充电桩外壳材料要求有哪些?
充电桩有6个部分会用到塑料外壳,分别是充电桩壳体,充电桩插头、充电桩插座,充电枪外壳,断路器、接触器及模块电源外壳,不同部位的外壳材料有相对应的选材要求楼顶大字制作,既要达到性能要求,也要经济安全。充电桩外壳材料重要有耐候、耐油、阻燃、绝缘性能好、抗紫外、抗氧化等要求。
充电桩壳体、充电枪外壳的选材要求:可以选用阻燃、耐候、耐低温性能较好的PC或者PC/ABS改性材料。
PC选择建议:最好有ROHS认证、UL黄卡认证。
PC材料应有以下特点:
1、GWIT(灼热丝)≥750℃,CTI(漏电起痕指数)≤250V;
2、无卤阻燃[email protected];
3、优秀的耐候性能;
4、超强的耐低温韧性(-40℃能保持优秀的冲击性能);
5、优秀的加工性能;
6、可知足各种颜色的配制需求。
PC/ABS选择建议:ROHS认证、UL黄卡认证。
PC/ABS材料应有以下特点:
1、均衡的物理力学性能;
2、CTI(漏电起痕指数)≥250V;
3、无卤阻燃[email protected](2.0mm5VB);
4、优秀的耐候性能;
5、高低温性能好(-40℃-60℃);
6、优秀的加工性能;
7、可知足各种颜色的配制需求。
充电桩插头、插座外壳的选材要求:可以选用电绝缘结果好,强度适中的材料PET或者PA66系列的改性材料。
PET选择建议:最好有ROHS认证、UL黄卡认证。
PET材料应有以下特点:
1、高强度;
2、尺寸稳固性好,阻燃[email protected](1.6mm5VA);
3、高耐温性RTI值:155℃;
4、优秀的加工性能;
5、可知足各种颜色的配制需求;
PA66选择建议:ROHS认证、UL黄卡认证。
PA66材料应有以下特点:
1、高强度;
2、GWIT:800℃(0.4mm)
3、CTI(漏电起痕指数)≥600V;
4、阻燃UL94-V0级@0.4mm;
5、高耐温性;
6、尺寸稳固性好;
7、优秀的加工性能;
8、可知足各种颜色的配制需求。
充电桩模块电源外壳和内部电路控制系统的材料要求:可以选用电绝缘结果好潍坊网络公司,强度高的材料尼龙系列的改性材料。
模块电源外壳选择建议:最好有ROHS认证、UL黄卡认证。
模块电源外壳材料应有以下特点:
1、优秀物理力学性能;
2、阻燃[email protected];
3、高耐温性高;
4、电绝缘性能好;
5、尺寸稳固性好;
6、优秀的加工性能;
7、可知足各种颜色的配制需求。
内部电路控制系统选择建议:ROHS认证、UL黄卡认证。
内部电路控制系统材料应有以下特点:
1、优秀物理力学性能;
2、无卤阻燃:[email protected];
3、高耐温性高;
4、电气性能:CTI≥600V;
5、尺寸稳固性好;
6、颜色稳固:抗黄变性能好;
7、激光打标结果好。
总结:
一样平常金属外壳必须做好绝缘处理,否则长时间使用可能由于锈蚀而会有漏电的潜在风险,而塑料本就是绝缘材料且不会生锈,使用在外壳上的潜在安全风险远低于金属。充电桩外壳占团体成本约五分之一河北人事考试中心,但背负着珍爱内部元件的长期户外使用不失效的紧张功能,因此,如何选择高性价比材料特别很是紧张。
很多充电桩选用了过度设计的材料,在知足性能的同时所带来题目的是成本居高不下。事实上,材料成本可透过精确的选材来达到很好的控制,这时与材料供给商保持优秀的沟通是关键。加工成本过高的主因多半是模具或加工参数设计不良,导致开发周期过长,次品率高。这些题目可在开发初期通过计算机模仿,分析来消弭。
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