模块电源量产的基本测试流程

在模块电源产品的研发阶段，会对样品进行细致的测试。包括电应力、热应力、故障模仿、逻辑功能、性能指标、安规测试、EMC测试、可靠性测试等项目。而一样平常的模块电源在量产时则按以下贱程进行测试，除EMI等少数指标没测外，基本上都有测，可以知足大部分客户的要求。

1、ICT Test 100%测试

对电路的开短路及各种零件的参数做一次静态测试。

2、初调100%测试

对产品做初次通电测试，一样平常做一些基本输出及负载能力的测试（调试）。

3、ATE Test 100%测试

对产品做一次完备的电性测试。

4、Burn in Test 100%测试

也叫模块电源老化或烧机，模仿产品在高温下带载工作最少三个小时。

5、HI-Pot Test 100%测试

高压测试也叫安规测试，一样平常测试接地阻抗，交流或直流耐压，绝缘阻抗等。

6、容性负载测试100%

模仿产品是为容性负载时的输出特征网络营销培训，输出侧并联大容量的电容。

7、输入功率测试（待机功率）100%

测试产品的待机功耗，一样平常不带载或带很小的负载。

8、最终ATE测试100%

最后一次产品的所有电气性能做一次周全的测试。

9、QC抽检（部分）

抽样检测产品的悉数电气性能。

模块电源可以通过消弭非重复工程成本使体系成本降低新疆人事考试，这种模块化的器件也是分布式供电体系的基本构件。广泛应用于工业主动化控制、军工设备、科研设备、LED照明、工控设备、通信设备、汽车电子、电力设备、仪器仪表、医疗设备、轨道交通、半导体系体例冷制热、空气净化器、电子冰箱、液晶表现器、手持电子设备、物联网、视听产品、安防监控、智能家居、航空航天、船舶、新能源、网络通讯等浩繁领域。