充电桩外壳材料要求有哪些？

充电桩有6个部分会用到塑料外壳，分别是充电桩壳体，充电桩插头、充电桩插座，充电枪外壳，断路器、接触器及模块电源外壳，不同部位的外壳材料有相对应的选材要求楼顶大字制作，既要达到性能要求，也要经济安全。充电桩外壳材料重要有耐候、耐油、阻燃、绝缘性能好、抗紫外、抗氧化等要求。

充电桩壳体、充电枪外壳的选材要求：可以选用阻燃、耐候、耐低温性能较好的PC或者PC/ABS改性材料。

PC选择建议：最好有ROHS认证、UL黄卡认证。

PC材料应有以下特点：

1、GWIT（灼热丝）≥750℃，CTI（漏电起痕指数）≤250V；

2、无卤阻燃[email protected]；

3、优秀的耐候性能；

4、超强的耐低温韧性（-40℃能保持优秀的冲击性能）；

5、优秀的加工性能；

6、可知足各种颜色的配制需求。

PC/ABS选择建议：ROHS认证、UL黄卡认证。

PC/ABS材料应有以下特点：

1、均衡的物理力学性能；

2、CTI（漏电起痕指数）≥250V；

3、无卤阻燃[email protected]（2.0mm5VB）；

4、优秀的耐候性能；

5、高低温性能好（-40℃－60℃）；

6、优秀的加工性能；

7、可知足各种颜色的配制需求。

充电桩插头、插座外壳的选材要求：可以选用电绝缘结果好，强度适中的材料PET或者PA66系列的改性材料。

PET选择建议：最好有ROHS认证、UL黄卡认证。

PET材料应有以下特点：

1、高强度；

2、尺寸稳固性好，阻燃[email protected]（1.6mm5VA）；

3、高耐温性RTI值：155℃；

4、优秀的加工性能；

5、可知足各种颜色的配制需求；

PA66选择建议：ROHS认证、UL黄卡认证。

PA66材料应有以下特点：

1、高强度；

2、GWIT：800℃（0.4mm）

3、CTI（漏电起痕指数）≥600V；

4、阻燃UL94-V0级@0.4mm；

5、高耐温性；

6、尺寸稳固性好；

7、优秀的加工性能；

8、可知足各种颜色的配制需求。

充电桩模块电源外壳和内部电路控制系统的材料要求：可以选用电绝缘结果好潍坊网络公司，强度高的材料尼龙系列的改性材料。

模块电源外壳选择建议：最好有ROHS认证、UL黄卡认证。

模块电源外壳材料应有以下特点：

1、优秀物理力学性能；

2、阻燃[email protected]；

3、高耐温性高；

4、电绝缘性能好；

5、尺寸稳固性好；

6、优秀的加工性能；

7、可知足各种颜色的配制需求。

内部电路控制系统选择建议：ROHS认证、UL黄卡认证。

内部电路控制系统材料应有以下特点：

1、优秀物理力学性能；

2、无卤阻燃：[email protected]；

3、高耐温性高；

4、电气性能：CTI≥600V；

5、尺寸稳固性好；

6、颜色稳固：抗黄变性能好；

7、激光打标结果好。

总结：

一样平常金属外壳必须做好绝缘处理，否则长时间使用可能由于锈蚀而会有漏电的潜在风险，而塑料本就是绝缘材料且不会生锈，使用在外壳上的潜在安全风险远低于金属。充电桩外壳占团体成本约五分之一河北人事考试中心，但背负着珍爱内部元件的长期户外使用不失效的紧张功能，因此，如何选择高性价比材料特别很是紧张。

很多充电桩选用了过度设计的材料，在知足性能的同时所带来题目的是成本居高不下。事实上，材料成本可透过精确的选材来达到很好的控制，这时与材料供给商保持优秀的沟通是关键。加工成本过高的主因多半是模具或加工参数设计不良，导致开发周期过长，次品率高。这些题目可在开发初期通过计算机模仿，分析来消弭。